ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের বিভিন্ন প্রকার

1. স্টিল ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিট

ইস্পাত ফাইবার ধরনের একটি সংখ্যা শক্তিবৃদ্ধি হিসাবে উপলব্ধ.বৃত্তাকার ইস্পাত ফাইবার সাধারণত ব্যবহৃত হয় ছোট দৈর্ঘ্যের বৃত্তাকার তারের কাটা দ্বারা উত্পাদিত হয়।সাধারণ ব্যাস 0.25 থেকে 0.75 মিমি এর মধ্যে থাকে।একটি আয়তক্ষেত্রাকার c/s বিশিষ্ট ইস্পাত তন্তুগুলি প্রায় 0.25 মিমি পুরু শীটগুলিকে পলি দিয়ে উত্পাদিত হয়।

হালকা ইস্পাত টানা তার থেকে তৈরি ফাইবার।IS:280-1976 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ তারের ব্যাস 0.3 থেকে 0.5 মিমি পর্যন্ত ভারতে ব্যবহারিকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

গোলাকার ইস্পাত তন্তুগুলি তারের কাটা বা কাটার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, ফ্ল্যাট শীট ফাইবারগুলি 0.15 থেকে 0.41 মিমি পুরুত্বের এবং 0.25 থেকে 0.90 মিমি প্রস্থের সাধারণ c/s বিশিষ্ট ফ্ল্যাট শীটগুলি পলি দিয়ে তৈরি করা হয়।

বিকৃত ফাইবার, যা একটি বান্ডিল আকারে জল-দ্রবণীয় আঠা দিয়ে আলগাভাবে আবদ্ধ থাকে।যেহেতু পৃথক ফাইবারগুলি একসাথে গুচ্ছবদ্ধ হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, তাই ম্যাট্রিক্সে তাদের অভিন্ন বন্টন প্রায়শই কঠিন।এটি ফাইবার বান্ডিল যোগ করে এড়ানো যেতে পারে, যা মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় আলাদা হয়।

 

2. পলিপ্রোপিলিন ফাইবার রিইনফোর্সড (PFR) সিমেন্ট মর্টার এবং কংক্রিট

পলিপ্রোপিলিন হল সবচেয়ে সস্তা এবং প্রচুর পরিমাণে পাওয়া পলিমারগুলির মধ্যে একটি পলিপ্রোপিলিন ফাইবারগুলি বেশিরভাগ রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী এবং এটি সিমেন্টিটিস ম্যাট্রিক্স হবে যা আক্রমণাত্মক রাসায়নিক আক্রমণে প্রথমে খারাপ হয়ে যাবে।এর গলনাঙ্ক উচ্চ (প্রায় 165 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)।যাতে একটি কাজ temp.যেহেতু (100 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড) ফাইবার বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি ছাড়াই স্বল্প সময়ের জন্য টিকে থাকতে পারে।

হাইড্রোফোবিক হওয়ার কারণে পলিপ্রোপিলিন ফাইবারগুলি সহজেই মিশ্রিত করা যেতে পারে কারণ মিশ্রণের সময় তাদের দীর্ঘ যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না এবং শুধুমাত্র মিশ্রণে সমানভাবে কষ্ট পেতে হয়।

কংক্রিটে বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহৃত 0.5 থেকে 15 এর মধ্যে ছোট ভগ্নাংশে পলিপ্রোপিলিন শর্ট ফাইবার।

new8-1

চিত্র.1: পলিপ্রোপিলিন ফাইবার রিইনফোর্সড সিমেন্ট-মর্টার এবং কংক্রিট

3. GFRC - গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিট

গ্লাস ফাইবার 200-400টি পৃথক ফিলামেন্ট থেকে গঠিত যা একটি স্ট্যান্ড তৈরি করতে হালকাভাবে বন্ধন করা হয়।এই স্ট্যান্ডগুলিকে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যে কাটা যেতে পারে বা একত্রিত করে কাপড়ের মাদুর বা টেপ তৈরি করা যেতে পারে।সাধারণ কংক্রিটের জন্য প্রচলিত মিশ্রণ কৌশল ব্যবহার করে 25 মিমি দৈর্ঘ্যের তন্তুগুলির প্রায় 2% (আয়তন অনুসারে) মিশ্রিত করা সম্ভব নয়।

গ্লাস ফাইবারের প্রধান যন্ত্র হল পাতলা-শীট পণ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত সিমেন্ট বা মর্টার ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করা।কাচের তন্তুগুলির সাধারণভাবে ব্যবহৃত ই-গ্লাস ব্যবহার করা হয়।প্লাস্টিক এবং এআর গ্লাসের চাঙ্গা ই-গ্লাস পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে উপস্থিত ক্ষারগুলির অপর্যাপ্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে যেখানে এআর-গ্লাস ক্ষার প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য উন্নত করেছে।কখনও কখনও পলিমারগুলিও মিশ্রণে যোগ করা হয় কিছু শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন আর্দ্রতা চলাচলের উন্নতির জন্য।

new8-2

Fig.2: গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিট

4. অ্যাসবেস্টস ফাইবার

প্রাকৃতিকভাবে উপলব্ধ সস্তা খনিজ ফাইবার, অ্যাসবেস্টস, সফলভাবে পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট পেস্টের সাথে একত্রিত হয়ে অ্যাসবেস্টস সিমেন্ট নামে একটি বহুল ব্যবহৃত পণ্য তৈরি করা হয়েছে।অ্যাসবেস্টস ফাইবারগুলি এখানে তাপীয় যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ফলে শীট পণ্যের পাইপ, টাইলস এবং ঢেউতোলা ছাদের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।অ্যাসবেস্টস সিমেন্ট বোর্ড আনরিনফোর্সড ম্যাট্রিক্সের প্রায় দুই বা চার গুণ।যাইহোক, তুলনামূলকভাবে ছোট দৈর্ঘ্যের (10 মিমি) কারণে ফাইবারের কম প্রভাব শক্তি রয়েছে।

new8-3

Fig.3: অ্যাসবেস্টস ফাইবার

5. কার্বন ফাইবার

বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ ফাইবারের পরিসরে সাম্প্রতিকতম এবং সম্ভাব্যতা থেকে কার্বন ফাইবারগুলি সবচেয়ে দর্শনীয় সংযোজন।কার্বন ফাইবার স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয় শক্তির খুব উচ্চ মডুলাসের অধীনে আসে।এগুলো বিস্তৃত।তাদের শক্তি এবং দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য ইস্পাতের থেকেও উচ্চতর বলে প্রমাণিত হয়েছে।কিন্তু তারা এমনকি গ্লাস ফাইবার থেকে ক্ষতির জন্য বেশি ঝুঁকিপূর্ণ, এবং তাই সাধারণত পদত্যাগের আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

new8-4

Fig.4: কার্বন ফাইবার

6. জৈব ফাইবার

জৈব ফাইবার যেমন পলিপ্রোপিলিন বা প্রাকৃতিক ফাইবার রাসায়নিকভাবে ইস্পাত বা কাচের তন্তুগুলির চেয়ে বেশি জড় হতে পারে।এগুলিও সস্তা, বিশেষত যদি প্রাকৃতিক।একটি মাল্টিপল ক্র্যাকিং কম্পোজিট পেতে প্রচুর পরিমাণে উদ্ভিজ্জ ফাইবার ব্যবহার করা যেতে পারে।মিশ্রণ এবং অভিন্ন বিচ্ছুরণের সমস্যা একটি সুপারপ্লাস্টিকাইজার যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে।

নতুন8-5

চিত্র.5: জৈব ফাইবr


পোস্টের সময়: জুলাই-২৩-২০২২